手機外殼超聲波清洗機的維護及頤養

手機外殼超聲波清洗機的維護及頤養

一、超聲波清洗機的光滑

為避免磨損機過度磨損招致的齒輪壞死，清洗機必需得到恰當光滑。手機外殼鍍膜工藝對手機外殼的清潔水平請求十分高，不允許有少量的光滑油進入到清洗區域，所以應選擇具有良好的機械安定性和粘附性的油脂。針對傳動鏈條、斜齒輪和傳動軸停止光滑。

①用塑料布將需求光滑的部件與清洗區域隔離出來防止油脂污染。 

②對鏈條、齒輪、傳動軸鏈條滾子與鏈板的分離面停止光滑。

③對傳動鏈條及輥道，要使其光滑平均。

④用潔凈棉布擦去多余的光滑脂。

二、傳送輥道的校準

清洗機采用的是夾送手機外殼方式，其下部輥道固定，上部輥道的高度能夠調整，以保證手機外殼受力的平均和傳送的平穩。下部輥道由傳動軸及齒輪系統傳動，需求定期檢查軸承和橫向、縱向的程度。上部輥道由兩端兩個水光滑的塑料軸承固定，能夠自在轉動。由于塑料軸承運用一段時間后容易磨損增大間隙，從而招致上部輥道兩端不均衡，使手機鏡片原片在清洗機中容易構成偏斜。針對上部輥道，我們增加固定端塊夾并且定期丈量高度變化，對應校準或者改換軸承，以調整輥子的壓緊力道。

三、盤刷高度的調理

入口清洗機主要經過三排共132個盤刷對手機外殼原片外表停止清潔，同時添加液體拋光劑，以保證對手機外殼外表能停止有效打磨，去除頑固污漬。要使盤刷對手機外殼外表構成有效滾擦，普通將盤刷毛尖高度設定在手機外殼片外表以下1。5毫米。隨著盤刷毛的磨損，需求定期將盤刷高度降落，以保證清洗質量。

四、儲水箱和接水盤的清潔

入口清洗機采用的是三級水質逐漸清洗并且循環運用的方式，在傳送臺下局部別設有5個水箱及對應的接水盤，用來貯存清洗用水。由于在清洗手機鏡片的同時水本身遭到污染，所以在儲水箱內通常會逐步堆積一些拋光劑等污物，需求定期停止沖刷清洗，以保證水質的干凈。

五、拋光劑及噴水管的通暢

入口清洗機采用鋁或鈰的氧化物水溶液作為拋光劑，經過上部輥道之間的噴水管添加到盤刷的滾擦過程中。由于采用的是固體水溶液拋光劑，當濃渡過大時，極易招致噴嘴梗塞。在運用當中察看到拋光劑噴嘴梗塞時，應及時疏浚并且調理拋光劑稀釋后的濃度。對拋光劑和噴水管停止清潔要依照以下步驟。

①拆卸清洗機擋版，升起清洗機上部輥道，關閉電源及供水閥。

②松開噴管兩端的固定螺栓，將噴管拆下。

③用將純水從噴管的進口打入噴管內構成水壓，察看每個噴嘴的出水狀況，用回形針停止疏浚。

④清洗潔凈噴管，裝置回原處，緊固螺栓，留意噴嘴方向堅持拆洗前不變。

六、風刀枯燥區的清潔和調整

清洗機最后一個水箱里裝的是經過加熱（溫度在45℃左右）的高純水，因而附著在手機外殼原片外表的水漬在進入枯燥區后可以在風刀的高強風作用下被吹走并且蒸發。風刀刀口與手機鏡片原片所在平面呈銳角夾角，每次拆裝風刀或改動其位置都要留意丈量其角度并堅持不變。

①清算枯燥區里的手機外殼碎屑、標簽、夾紙等污物，并用干凈棉布擦拭風刀、輥道等部件，確保清潔。

②將風機用的初級過濾板和次級過濾袋都拆下，用緊縮空氣反向吹出里面的灰塵，檢查有無破損或梗塞，定期改換。

③用鋸條探入風刀口，檢查能否有過濾袋纖維等雜物梗塞刀口。

經過這幾年的消費理論，我們認識到，只需定期認真地依照以上程序對入口清洗機停止維護和頤養，在工藝正常地狀況下，就能較大水平保證手機外殼原片的清洗效果，保證鍍膜手機外殼產品的質量穩定。